メタル 溶接 製造 メタル レーザー 切断 部品 鋼 ABS プラスチック ボックス

鋼アビス プラスチックボックス 溶接用溶接用金属レーザー切断部品

薄金材加工後のステンレス鋼の表面処理プロセスは,材料の外観を向上させ,耐腐蝕性を向上させ,追加の保護を提供するためにしばしば使用されます.ステンレス 鋼 の 表面 処理 に 関する 一般 的 な プロセス の 一部 は 下 の よう です.:

1. 消化:
   • 消化 は ステンレス 鋼 の 表面 から 汚染 物,自由 鉄,その他の 汚れ を 除去 する 化学 プロセス です.
   • ステンレス鋼の耐腐蝕性を高める受動性オキシド層の形成を促進します
   • 消化には,リン酸,窒素酸,または他の特殊溶液を使用することができる.
2. 電気磨き:
   • 電気磨きとは,表面材料の薄い層を除去し,滑らかで磨かれた仕上げを残す電気化学的プロセスです.
   • ステンレス鋼の耐腐蝕性を高め 表面の荒さを軽減し 汚染物質が蓄積する隙間を排除することで 衛生を向上させます
3. 漬け:
   • 酸性溶液 (通常は窒素酸または水素酸化酸) で不?? 鋼表面を処理し,酸化物垢,熱色素,および他の表面不浄を除去する.
   • このプロセスは不?? 鋼の被動表面層を復元し,その後は被動化を行うことができます.
4. メカニカル・ポーリング:
   • 機械的な磨き法では 表面の欠陥を取り除き ステンレス鋼に 滑らかで反射的な仕上げを するために 磨き材料を使用します
   • 表面の滑らかな度合いが異なるため,様々なレベルの磨き砂を用いることができる.
5. 数珠の噴射:
   • 数珠噴射は,不?? 鋼の表面に均質なマットまたはサテン仕上げを作成するために,細かい磨削粒子を使用します.
   • 表面の不完全さを隠すために使用できます
6. PVDコーティング (物理蒸気堆積):
   • PVDコーティングは,真空室でステンレス鋼の表面に薄い層の材料 (チタンナイトリドやクロムなど) を堆積することを含む.
   • PVDコーティングは色や硬さ,耐磨性が向上します
7. 塗装または粉末塗装:
   • ステンレス鋼の表面は塗装または粉末で覆い,追加の保護を提供し,特定の色や仕上げを達成することができます.
8. レーザーエッチング:
   • レーザーエッチングや彫刻は,ステンレス鋼の表面に複雑なパターン,デザイン,ロゴ,またはテキストを装飾またはブランド目的で作成することができます.
9. アノード化 (チタン合金用):
   • チタンベースのステンレス鋼合金では,アノジスで防腐耐性を向上させ,色を選択する保護酸化層を作成することができます.

10. 表面処理の選択は,意図された用途,望ましい美学,および使用される不?? 鋼合金の特異性に依存します.適切な表面処理により性能が向上します建築,自動車,医療機器,消費財など産業における 不oxidable 鋼製品の外観と寿命.