SGCCレーザー溶接 ステンレスシート金属部品OEM ODM

大型レーザー機械のサポート設備のためのSGCCシート金属溶接部品

シート金属加工:

10つの異なるプロセスの紹介です

切る:

切断は,金属製片加工の初期段階である.切削には,金属製片を希望された形またはサイズに分割する.一般的な切削方法には,切削 (切削ツールを使用),切削 (切削) などが含まれる.レーザー切削プラズマ切削,水噴射切削,機械式切削

折りたたみ:

折りたたみとは,平面金属に力をかけ,直線に沿って形を変形させることで形づくりの過程である.これは一般的にプレスブレーキを用いて達成される.金属に曲がり角を 作り出すために パンチとマートを使います.

スタンプ:

スタンピング (スタンピング) とは,プレスマシンを使用して金属板を特定の形に形づくる方法である.金属を切ったり形づくったりするために,望ましい形状のダイを使用する.このプロセスは,様々な用途のために複雑で正確な形を作るために使用されます.

深い絵:

深層 画 は,金属 板 を 3 次元 の 形 に し て 形 を 形 に する こと を 含ん で ある.通常 は 杯 や 箱 の よう な 構造 を 形 に し て 形 を 形 に し て 形 を 形 に し て 形 を 形 に し て いる.一般的な用途には,自動車部品や厨房用具が含まれます..

ローリング:

ローリング (rolling) とは,金属板の厚さを減らし,その長さを増加させる過程である.これは,金属を圧力をかけるローラー2つの間に通過することによって行われる.ローリングは,薄い金属シートと薄膜の生産に使用されます..

パンチ:

パンチングとは,パンチング・アンド・ダイセットを用いて金属板に穴や他の切断形を作ること.このプロセスは,固定材の穴を作るために電子機器や建設などの産業で広く使用されています.接続器や換気装置

彫刻と彫刻:

彫刻 は 紙 の 表面 に パターン や デザイン を 描く.彫刻 は その 表面 に デザイン を 刻む.この プロセス は,しばしば 装飾 目的,ブランド 付け,特定の製品に対するグリップを向上させるため.

溶接:

溶接 は,熱 と 圧力 を 用い て 2 つ 以上 の 薄金 片 を 結合 する.MIG (金属 惰性 ガス) 溶接,TIG (タングステン 惰性 ガス) 溶接,スポット 溶接 など,様々な 溶接 技術,強く 持続的なつながりを作るのに使われます

加入する:

ニベット,クリンチ,粘着結合などの結合方法は,材料を溶かしたり除去したりせずにシート金属を接続するために使用されます.切断器 と 固定器 は,部品 を 固く 結びつけ て 固く 固定 する.

仕上げ:

表面処理 (塗装,粉末塗装,アノジス)腐食を防止し,美学的な仕上げを提供するために,加熱が適用されます.

これらのプロセスは,集まってシートメタル製造の骨組みを形成し,自動車,航空宇宙,建設,電子機器などの産業にわたる幅広い製品の作成を可能にします,そしてもっと