- 金属シート製造サービス:
a.切る:レーザー切削,プラズマ切削,ウォータージェット切削などの技術を用いた金属片の精密切削.
(b)折りたたみと形づくり:プレスブレーキや他の機器を用いて,金属板を望む形や角度に形づくる.
(c)溶接:MIG,TIG,またはスポット溶接のような溶接プロセスを通して金属部品を結合します.
d.パンシングとスタンプリング:孔,スロット,模様を鋳造する
e について組み立て:各種薄金属部品を完成品または部品組成に組み立てる.
f.仕上げ:表面処理 (粉末塗装,塗装,塗装など) を施し,美学や耐腐蝕性を向上させる.
gプロトタイプ:試作品や小型生産をテスト・検証に
h についてCNC加工:必要に応じて金属片部品の精密加工を行う.
- 機械加工サービス:
a.CNC加工:高精度なコンピュータ数値制御 (CNC) により,金属,プラスチック,複合材料を含む様々な材料から部品を加工する.
(b)ターニング:円筒状の形状や糸を作るため,回転機で作業部位を回転させる.
(c)磨き:複合的な形や表面を生産するために回転式切断機で材料を切ったり形づくったりする.
d.掘削:材料に穴を開ける 精密な仕様
e について磨き:精密な磨きにより,表面の仕上げが細かくなり,容量も狭い.
f.磨きとラッピング:部品の丸さや表面質を向上させる表面仕上げプロセス
gプロトタイプ:プロトタイプ開発や 製品開発の小型生産
- 鋳造サービス:
a.設計と製造:鋳造用の高品質の模具と模具の設計と製造
(b)ダイカスティング:高圧で溶融金属を鋳型に注入し,複雑で詳細で寸法的に正確な部品を製造する.
(c)トリミングと仕上げ:余分な材料を取り除き 鋳造部品を仕上げ 仕様を満たします
d.品質管理:部品の一貫性と整合性を確保するための厳格な品質管理措置を実施する.
- 注射鋳造サービス:
a.模具設計と製造注射鋳造用の模具の設計と製造
(b)インジェクション 鋳造:鋳型に溶けたプラスチックや他の材料を注入してプラスチック部品を作ります
(c)副業:鋳造された部品の組立,印刷,超音波溶接などの追加作業を行う.
d.品質保証鋳造された部品が品質と寸法要件を満たすことを保証する.
- 追加サービス:
業界と企業特有の能力に応じて,追加のサービスには以下が含まれます.
a.プロトタイプと製品開発プロトタイプを作成し 製品設計と開発を支援します
(b)ツールサービス:各種製造プロセスのためのツールとダイ製造サービスを提供する.
(c)表面処理:製品性能や美容性を向上させるためのコーティング,仕上げ,または処理を施す.
d.サプライチェーン管理原材料と部品の調達とロジスティックの管理
e について品質管理と試験品質検査,テスト,認証の実施
f.組み立てと統合コンポーネントを完成品やシステムに組み込む
g梱包と輸送:安全な輸送と配送のための製品の準備
これらの産業は,顧客と協働して,特定のプロジェクト要件を満たすためにサービスをカスタマイズし,製造プロセスにおける最高品質と効率性を確保します.